VEGA GOLF
Kyoei Japan ขอนำเสนอ VEGA หัวเหล็กที่ทำการ Forged และ ผลิตในญี่ปุ่นโดย ปรมจารย์ด้านการผลิตของ Kyoei Golf ด้วยประสพการณ์กว่า 50 ปีในการผลิต Forged ทำให้ Kyoei ได้สร้างชื่อเสียงด้านการผลิต สุดยอดไม้กอล์ฟให้กับนักกอล์ฟทั่วโลก

VEGA GOLF
Kyoei Japan ขอนำเสนอ VEGA หัวเหล็กที่ทำการ Forged และ ผลิตในญี่ปุ่นโดย ปรมจารย์ด้านการผลิตของ Kyoei Golf ด้วยประสพการณ์กว่า 50 ปีในการผลิต Forged ทำให้ Kyoei ได้สร้างชื่อเสียงด้านการผลิตสุดยอดไม้กอล์ฟให้กับนักกอล์ฟทั่วโลก โดยใช้เทคนิคการทำ Forged จากเหล็กชิ้นเดียวเพื่อความรู้สึกในการตีที่สุดยอและหนักแน่น ในที่สุด Kyoei ก็ออกสินค้าของตนเองหลังจากที่อยู่เบื้องหลังมานานในนาม VEGA GOLF และเมื่อเวลาผ่านไป Kyoei ก็ออกเหล็กและ Wedge รวมถึง Driver โดยการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยผลิตเฉพาะหัวเพื่อให้นักกอล์ฟสามารถเลือกก้านและ Grip และสามารถ Fitting ได้ตามที่นักกอล์ฟต้องการ
Timeline History of Kyoei Golf
1958 : Kyoei ได้เริ่มกิจการโดย Mr. Tamaki Sakamoto ที่ Ichikawa, Japan.
1961 : Mr. Sakamoto ได้เปลี่ยนชื่ออย่างเป็นทางการเป็น “Kyoei Golf, Inc.”
1970 : Kyoei ได้ตั้งแผนกทำ Forging โดยใช้เครื่อง hydraulic forging machines เพื่อ precision และ consistency
1981 : Kyoei ได้พัฒนาหัวเหล็ก Forged cavity back หลังจากที่ Mr. Sakamoto ได้พบกับเหล็ก cast cavity back ที่ PGA show ใน Florida
1983 : ด้วยความร่วมมือจาก “Spalding” Kyoei ได้เริ่มทำการพัฒนานวัตกรรมใหม่ๆสำหรับการทำ OEM ให้กับบริษัทต่างๆ
1986 : Kyoei Golf ได้หันมาจับตลาดในประเทศแต่ยังคงรักษาการ OEM ให้บริษัทต่างๆอยู่
1997 :การทำสัญญากับ B&J Golf ในเกาหลีภายใต้ผู้บริหาร Jae Chung เริ่มนำไปจำหน่ายในประเทศเกาหลีหลังจากที่เคยจำหน่ายเฉพาะในญี่ปุ่น
2000 : “Vega” ได้เกิดขึ้นอย่างเป็นทางการโดยนำเสนอสุดยอดเหล็กจากฃ Kyoei Golf
2006 : Kyoei ได้ขยายอออกไปในยุโรปโดยการทำสัญญากับ Peter Lord และ Graham Webb ของ Professional Golf Europe, Ltd. เพื่อการจำหน่ายสินค้าของ Vega Golf ในยุโรป
2008 : Kyoei Golf และ Jae Chung of B&J Golf (Korea) ได้ตั้ง "Kyoei America, Inc." "Vega America." เป็นครั้งแรกที่ Kyoei ได้ลงทุนในต่างประเทศ
2009 : Keisuke Sakamoto ลูกชายคนเดียวของผู้ก่อตั้ง Kyoei ได้ขึ้นเป็นประธานของ Kyoei Golf Industries, Ltd,
Forging Process

1. S25C mild steel iron billets are cut into section and then heated to 1200*c

2.The molten billet is struck with the forging hammer several times at a preset force to create the approximate shape of the head.

3.The head is then stuck again with the hammer to refine the shape both front and back.

4.The head is struck a final time to ensure the face is perfectly flat. The excess metal is then trimmed.

5. The grooves and model numbers are pressed onto the head. The hosel section is then drilled out.

6. The craftsmen then hand grind and polish the heads to the perfect shape and weight.

7. The heads are then given a further polishing in the polishing barrel.

8. They are then passed through the chrome plating process. There are numerous types of finish available.
9. The heads are then masked and the faces hand sand blasted.
10. The final checks are carried by highly specialised craftsman.
They check loft, lie, weight, and for any imperfection that may have occurred.
Only perfect heads pass through this stage.
11. Finally the paint is added to the model numbers.
อุปกรณ์จาก VEGA GOLF

หัวไม้

ชุดเหล็ก

ชุด Wedge
ขอบคุณข้อมูลจากร้าน Clubfit สนามไดรฟ์ All Star
โทรศัพท์ 084-547-4999

